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某食品厂通过多种多样的包装方法对火鸡肉、猪肉、牛肉和鸡肉进行加工,加工过程包括去毛、堆放和锻压。肉制品装盒后通过输送线运送到冷藏库。“由于这些产品要走出我们的工厂并进入仓库,因此产品的完全可视化具有重要意义。
过去使用的激光条码读码器遇到了高拒绝率的难题。部分困难是由于以每分钟 200 英尺高速运行的生产线造成的。包装有各种形状和尺寸。包装盒在传送机上下行时还有很大的机率变歪斜。标签可能出现在包
尝试使用基于图像的代码读取技术康耐视 DataMan 500 读码器,在对 DataMan 500 进行了进一步调整之后,我们实现了 99.99% 的读取率。在*终安装阶段,使用两台 DataMan 500 装置进行冗余配置以实现 100% 的读取率。现在只有那些条码丢失或受到严重损坏的包装盒无法读取。
DataMan 500 采集的是整个包装盒的图像,然后再定位任意位置上的代码,因此代码位置和朝向已无关紧要。代码可直接打印到包装盒上,节省了向每个包装盒手动粘贴标签的时间。代码可放到包装盒的任意位置,这样便可根据客户要求将代码放到指定位置。DataMan 500 可自动记录失败的图像并将其储存到服务器上。工程师可查看这些图像以确定失败原因。这便提供了一种故障诊断机制,减少了解决代码打印问题的时间。
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