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背景介绍:
车壳的两侧分别由两个零件组成,这些零件是以雷射焊接进行组装。缺陷会出现在焊接处附近,而这些缺陷有些是沿着焊珠生成的小洞,小于0.3mm,要找出来并不容易。如果没有在生产线尽头检查到这些小洞或是没有移除这些零件, 成型的过程中可能会产生裂缝,如果这些故障没有在车辆组装前检查出来,*后的结果可能要将整个车壳送进报废场。利用视觉系统能进行可靠的焊接检查,可用极快的速度辨识故障零件,并在冲压生产线的末端予以移除。
系统简介:
系统采用康耐视in-sight相机,高角度环形光源打光。将整个视觉系统与直线运动机构结合,对整个焊缝区域进行扫描,对每一个焊缝区域进行高精度的逐步检测,每分钟能够检测100cm * 3cm的焊缝面积。
工作效果:
系统运行以来,正常工作率达到9 9.3 %以上,检测效率达到每分钟80个。该检测系统在汽车车壳焊接过程中,达到了良好的工作效果,消除了之前由于生产工人视觉疲劳产生的产品误判,并且极大的减轻了生产工人的劳动强度和提高了生产的可靠性 。
应用领域:
产品表面质量检测,焊接质量检测。
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